1. Ce grosime poate fi aplicat cimentul autonivelant? Care este diferența dintre cimentul autonivelant pentru stratul de bază și cel pentru stratul superior?
Cimentul autonivelant pentru substrat se aplică în mod normal la o grosime de 2–10 mm. Se utilizează în principal pentru nivelarea substratului, cu pardoseală, PVC sau mochetă instalată deasupra. Cimentul autonivelant pentru stratul superior poate fi aplicat la o grosime de 2–5 mm. Formează o suprafață netedă și finisată și poate servi ca finisaj final al pardoselii. Pentru grosimi care depășesc limita superioară, se recomandă aplicarea mai multor straturi pentru a preveni crăparea.
2. Acoperire adezivă pentru plăci per sac: 20 kg?
Când se aplică la o grosime de 10 mm, consumul de ciment autonivelant pentru substrat SDH YS-202 este de aproximativ 17 kg pe metru pătrat. Amorsa potrivită are o acoperire de aproximativ 5-8 m² pe litru. Consumul real depinde de grosimea aplicării și de starea reală a substratului.
3. Ce factori determină ca acoperirea reală să nu corespundă cifrelor din fișa tehnică?
Acoperirea reală este sub cifra publicată, în principal din cauza a patru factori de compunere: ondulația substratului, uzura mistriei, întinderea adezivului înainte de amplasarea plăcilor și cerințele de aplicare a cimentului pe spate pentru plăcile de format mare. Orientările standardelor britanice avertizează că consumul real este cu 15-25% mai mare decât valorile teoretice TDS.
4. Ce cauzează formarea de praf pe suprafețe și cum poate fi prevenită?
Praful de suprafață în mortarul autonivelant este cauzat cel mai frecvent de excesul de apă de amestecare care crește raportul apă-ciment la stratul superficial, de o întărire inadecvată care oprește hidratarea prea devreme sau de un substrat neamorsat care extrage umezeala de pe stratul proaspăt de acoperire.
5. Cum îmi dau seama dacă praful de pe suprafața pardoselii mele autonivelante este un defect de formulare sau o eroare de amestecare și aplicare?
Formarea de praf la suprafață cauzată de un defect de formulare apare de obicei în mod constant în toate loturile și independent de tehnica instalatorului, în timp ce formarea de praf indusă de aplicare este de obicei legată de o turnare specifică, adaos de apă, starea substratului sau mediul de întărire - iar materialul aflat la mai adâncime testează adesea sunetul.
6. Poate aplicarea unui grund consolidant să repare o suprafață autonivelantă prăfuită sau trebuie să șlefuiesc și să turn din nou?
Un densificator penetrant pe bază de silicat sau un grund consolidant poate lega permanent particulele libere și poate umple porozitatea suprafeței pe o pardoseală ușor prăfuită, unde materialul solid se află la o distanță de 1-2 mm de suprafață.
7. Ce date despre consistența lotului și rezultate ale testelor de laborator ar trebui să solicit furnizorului meu pentru a confirma că formula sa rezistă la depunerea de praf pe suprafață?
Pentru a confirma că o formulă de mortar autonivelant rezistă la praful de suprafață, solicitați certificatul de control al calității lotului de producție care să arate necesarul de apă, întinderea pe masa de curgere și rezistența la compresiune pe 24 de ore pentru fiecare pasă.
8. Cimentul dumneavoastră autonivelant este pe bază de sulfoaluminat sau pe bază de ciment Portland obișnuit?
Avem ambele sisteme din care puteți alege. Cimentul autonivelant pe bază de sulfoaluminat se caracterizează prin creșterea rapidă a rezistenței inițiale și contracție redusă, fiind ideal pentru termene de construcție strânse. Cimentul Portland obișnuit oferă performanțe mai bune din punct de vedere al costurilor și performanțe stabile, fiind utilizat în principal pentru proiecte generale de nivelare a pardoselilor interioare.
9. Poate fi aplicat în exterior?
Cimentul autonivelant standard este recomandat doar pentru utilizare în interior. Versiunea obișnuită nu poate rezista la expunerea pe termen lung la ploaie sau la ciclurile de îngheț-dezgheț. Dacă este necesară aplicarea în exterior, vă rugăm să selectați mortarul nostru autonivelant modificat dedicat pentru exterior.
10. Se poate realiza construcția pe o pardoseală umedă? Care este cerința privind conținutul de umiditate?
Conținutul de umiditate al substratului trebuie să fie mai mic de 8%. Înainte de instalare pe pardoseli umede, trebuie aplicat un grund impermeabil. Aplicarea directă pe substrat cu umiditate ridicată va provoca formarea de vezicule, delaminare și bule de aer, reducând semnificativ rezistența aderenței.
11. Câtă apă trebuie adăugată per sac/găleată? Ce se întâmplă dacă se adaugă prea multă sau prea puțină apă?
Amestecați respectând cu strictețe raportul produsului (în general pulbere:apă ≈100:22~26, variază în funcție de model). Excesul de apă va duce la reducerea rezistenței, șlefuire, contracție și crăpare. O cantitate insuficientă de apă duce la o curgere slabă; compusul nu se poate autonivela și lasă o suprafață neuniformă.
12. Cât timp după turnare poate fi permis traficul pietonal? Când se poate instala pardoseala / PVC-ul?
În condiții normale de temperatură și umiditate (20℃): trafic pietonal ușor permis după aproximativ 4-6 ore; pardoseala flexibilă poate fi montată după 24 de ore. Întărirea completă durează 7 zile pentru a atinge rezistența finală. Timpul de întărire trebuie prelungit în condiții de temperatură scăzută.
13. Cum se tratează crăpăturile de pe substrat? Se va crăpa autonivelantul împreună cu baza?
Crăpăturile cu o latitudine mai mare de 0,3 mm necesită tăiere și reparare, plus banda de plasă din fibră de sticlă. Crăpăturile fine trebuie sigilate cu grund. Autonivelarea poate acoperi și netezi suprafața, dar nu poate împiedica crăparea ulterioară a substratului. Crăpăturile persistente din bază se vor reflecta prin stratul de autonivelare.
14. Poate fi nuanțat?
Autonivelarea standard este gri. Gradul de acoperire poate fi pigmentat cu pigmenți anorganici speciali. Pentru culori închise, sunt necesare mostre prealabile; există o ușoară variație de culoare de la lot la lot.
Data publicării: 29 septembrie 2026